Классификация уплотнений гидравлического цилиндра:
Уплотнение гидравлического цилиндра установлено на вал гидронасоса и гидравлического мотора для предотвращения средства работы от протекать из раковины вдоль вала и внешней пыли от нападать в тело.
- Уплотнение поршеня:
Основная функция уплотнения поршеня загерметизировать зазор между поршенем и цилиндром и предотвратить утечку гидравлического масла. Уплотнение поршеня основное уплотнение в гидравлическом цилиндре, который носит давление в обоих направлениях, и одно из самых важных уплотнений которым гидравлический цилиндр может выдержать значение давления. Требования для запечатывания поршеня хороши герметизирующ влияние, хорошее давление держа влияние под статическими условиями, сильную величину наибольшей допускаемой нагрузки на опору давления во время движения, анти--штранг-прессование, низкий коэффициент трением, длинный срок службы, etc.
- Статическое уплотнение:
Статическое герметизируя кольцо крышки конца установлено на положение контакта между наружным кругом крышки конца и внутренней стеной гидравлического цилиндра; статическое герметизируя кольцо поршеня установлено между поршенем и плунжерным штоком. Они все статические герметизируя кольца в гидравлических цилиндрах. Статическое уплотнение крышки конца предотвращает гидравлическое масло от протекать из зазора между крышкой конца и сменной гильзой цилиндра. Уплотнение двухсторонний давлени-подшипник для предотвращения гидравлического масла от протекать между поршенем и плунжерным штоком. Оно требует сильной способности анти--штранг-прессования и хороший герметизирующ влияние.
- Вращая уплотнение:
Оно установлено на вал гидронасоса и гидравлического мотора для предотвращения средства работы от протекать из раковины вдоль вала и внешней пыли от нападать в тело. Общее уплотнение масла имеет плохую величину наибольшей допускаемой нагрузки на опору давления, вообще 0.2-0.3MPa, величина наибольшей допускаемой нагрузки на опору давления уплотнения масла давления фтора резинового 0.25-0.7MPa, и максимальная величина наибольшей допускаемой нагрузки на опору давления средства OTHELLO и высокого уплотнения масла давления 40MPa.
Главная причина утечки уплотнения:
- Проблема установки:
1. Неправильное направление установки уплотнения водит к утечке.
2. Во время установки, побочная примесь или пыль в трубопроводе входят в загерметизированную утечку полости и причин.
3. Плохое собрание причиняет повреждение к уплотнениям и утечкам.
4. Царапины на поверхности утечки причины уплотнения.
5. Плунжерный шток не концентрический, и эксцентричная нагрузка причиняет утечку.
- Проблема выбора уплотнения:
1. Давление слишком высоко и твердость уплотнения слишком небольшая быть прессованным из паза металла.
2. Герметизируя материал и средство совместимы, и размякнута или растворена герметизируя часть.
3. Уплотнение использовано в условиях где температура слишком высока, и герметизируя материал науглероживан.
4. Низкая температура причиняет герметизируя материал затвердеть и сжать для того чтобы причинить утечку.
5. Линейная скорость пользы слишком высока, причиняющ уплотнение нагреть вверх, сухие молоть, углероживание и утечку.
6. Плохая смазка в рабочих условиях причиняет уплотнение нести и протечь.
7. Используемая полость подлежит вибрация и утечка причин.
8. Утечка причиненная ноской уплотнения причиненной пылью.
9. Твердость уплотнения слишком высока совершенно для того чтобы заполнить паз металла для того чтобы причинить утечку.
10. Размер уплотнения не соответствует пазу металла причиняя утечку.
11. Выберите уплотнения которые хранились в течение длительного времени и постареты для того чтобы причинить утечку.